图1液压传动隔膜泵

1-排出阀;2-泵体;3-柱塞4-液缸;5-隔膜;6-吸入阀

隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞做往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。

隔膜泵缸头部分主要有隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动时，泵缸内工作室为负压而吸入液体:当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及隔膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。

隔膜片不仅要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。

隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。

隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高黏度液体。

图3双隔膜泵

根据电动隔膜泵液力端的结构形式分为液压隔膜泵和机械隔膜泵两种。其中液压隔膜泵的柱塞与隔膜不接触，将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入，排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱寒前后移动时，通过液压油将压力传递给隔膜并使其前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用，并满足计量的要求。机械隐膜泵的隔膜是与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前，后挠曲变形，从而起到输送液体的作用。机械隔膜泵和液压隔膜泵的区别与特点见表1

表一机械隔膜泵和液压隔膜泵的区别与特点类型特点

机械隔膜泵

1.价格较低

2.无动密封、无泄漏

3.能输送高黏度介质、磨损性浆料和危险性化学品

4.隔膜承受高压力，隔膜寿命较短

5.出口压力在2MPa以下，流量话用范围较小:计果精度为+5%;压力从zui小到zui大时，流量变化可以达10%

6.无安全泄放装置

液压隔膜泵

1.无动密封、无泄漏，有安全泄放装置，维护简单

2.压力可达35MPa:流量在额定流量的10%~100%范围内，计量精度可达±1%:压力没升高6.9MPa，流量下降5%~10%

3.价格较高

4.用于中等黏度的介质

电动隔膜泵性能特点

DBY系列电动隔膜泵具有下列特点:

1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。

2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分

为氟丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。

4、体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。

5、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式和防爆式(B3d)两种，目前该泵正应用在下列场合。

电动隔膜泵主要用途：

1 各种剧毒 易燃、易挥发液体。9 各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。

2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。10 各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。

3、可输送较高温度的介质150℃。11 用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水

4、为作各种压滤机前级送压装置。及剩油。

5、热水回收及循环。12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。

6、油罐车、油库、油品装卸。13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中

7、泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等。污水、沉淀物。

8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。14、各种特殊介质的吸送。正确选用隔膜

本隔膜泵的主要部件是隔膜，正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的，用户订货时须注明输送介质的性质，以便出厂时配备不同隔膜，一般隔膜有下列几种:

一、丁晴隔膜，主用于耐油场合。

一、氟丁橡胶5031#本厂特制，主用干耐丙酮及各种酸类、碱类。

三、氟橡胶6021#本厂特制，主用于高温150℃，耐甲苯耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。

四、食品橡胶，专用于食品饮料的输送。